 |
Пластинчатые теплообменники - это оборудование, предназначенное для терморегулирования промышленных процессов, включающее в себя целую линейку различных продуктов с различными техническими решениями. Вся линейка теплообменников TG разработана таким образом, чтобы обеспечить максимальную эффективность передачи тепла от пара или от одной жидкости к другой. Наша компания поставляет стандартные пластинчатые теплообменники, а также индивидуальные решения по теплопередаче для любых задач. Широкая линейка пластинчатых теплообменников TG позволяет создать оптимальное техническое решение для любой возможной задачи. Выбор материалов пластинчатого теплообменника очень важен для обеспечения максимальной тепловой эффективности и строго зависит от типа производственного процесса, типа жидкости, с которой он работает, и диапазона температур, через которые он проходит. Соединения от Ø25 до Ø250 мм, обеспечивающие диапазон расхода жидкости от 50 л/час до 1000 м3/час. Уникальные конструкции впускных отверстий и пластин обеспечивают высокую тепловую эффективность и теплопередачу при любом перепаде давления. |
Наш ассортимент продукции включает в себя:
- пластинчатые разборные теплообменники
- пластинчатые разборные теплообменники в санитарном исполнении
- медные или никелевые паяные теплообменники
- кожухотрубчатые теплообменники
С помощью нашей линейки теплообменников мы можем решать различные проблемы, связанные с промышленными процессами, используя различные материалы пластин и рам и выбирая прокладки в соответствии с требованиями промышленного процесса.
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Разборные пластинчатые теплообменники — это тип теплообменника, в котором для передачи тепла между двумя жидкостями используется ряд тонких металлических пластин с прокладками между ними. Две жидкости протекают через теплообменник по разным каналам, при этом горячая жидкость течет по одному набору каналов, а холодная жидкость течет по другому набору каналов.
Когда две жидкости проходят через теплообменник, тепло передается от горячей жидкости к холодной через тонкие металлические пластины. Прокладки между пластинами помогают создать уплотнение между двумя жидкостями, предотвращая их смешивание и обеспечивая эффективную передачу тепла.
Конструкция разборных пластинчатых теплообменников позволяет осуществлять большую передачу тепла в относительно небольшом пространстве, что делает его очень эффективным и компактным теплообменником. Эффективность теплопередачи также можно повысить, регулируя скорость потока, температуру и другие параметры жидкостей, протекающих через теплообменник.
Основные компоненты теплообменника
- Пакет пластин (4), собранный соласно спецификации теплообменника в соответствии с заданными параметрами. Конечная пластина (5).
- Резиновые прокладки (3) действуют как уплотнения между пластинами, обеспечивая противоток жидкостей через теплообменник, что приводит к высокой эффективности тепловых характеристик и близкому сближению температур между входящими и выходящими рабочими средами
- Рама (для разборных пластинчатых теплообменников), в которую заключен пакет пластин, скрепляется при помощи шпилек. Рама состоит из неподвижной плиты, станины (1), прижимной плиты (6), верхней (8) и нижней направляющих, задней стойки (7). Шпильки (9) стягивают пластины, размещенные между плитами в пакет.
- Штуцеры для ввода и вывода теплоносителя обычно находятся на станине в одноходовом теплообменнике, либо на станине и прижимной плите в случае мнооходового исполения и моноблоков.
- Резиновые либо металлические вставки (2) для исключения контакта теплоносителя с плитой
Одноходовые и многоходовые теплообменники
Благодаря своему высокому термическому КПД пластинчатый теплообменник подходит для большинства применений теплообменников с «одноходовым» подключением. Это означает, что все каналы обоих носителей подключены параллельно. Это дает возможность разместить все соединения с одной стороны, чтобы теплообменник можно было легко подключить и очистить.
Там, где необходимо компенсировать небольшую разницу температур, например, там, где температура первичной обратки не должна сильно отличаться от температуры вторичной подачи, каналы разбивают на группы, соединенные последовательно (ходы) с помощью пластин с заглушенными отверстиями (поворотных пластин). При таком расположении подающие и обратные соединения расположены с обеих сторон теплообменника.
Мноноблок. 2-х ступенчатая смешанная схема ГВС
Теплообменниик ГВС Моноблок представляет из себя 2 теплообменниика 1-ой и 2-ой ступени на одной раме. Применяется при использовании пластинчатых теплообменников при двухступенчатой смешанной схеме ГВС. Преимущество конструкции моноблока 2 в 1 заключается в его компактности, не надо устанавливать два теплообменника, экономически более выгодный вариант, чем приобретение и монтаж двух теплообменников.
2-х контурный теплообменник
Один поток проходит через все устройство. Специальные поворотные пластины разделяют второй поток на два отдельных потока, идущих друг за другом, всего их три.
Двухконтурный теплообмнник обеспечивает контакт вторичного контура с двумя первичными контурами. Даже если один первичный контур отключается, каждый вторичный контур остается в контакте с первичным. Прменяется в системах охлаждениия, в технологии.